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减压阀的注意事项

一、产品概述：减压阀一种以控制出口压力来降低管道工作压力的阀门，它可以将进口压力较高的液体或气体(空气、氮气、蒸汽、天然汽（气）等）通过一定的压差减压到所需的压力，并会稳定出口压力减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上，宜选用。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。减压阀广泛应用于水、气等介质的设备与管道中，是应用行业较多的阀门产品，使用数量多，市场需求量大.

减压阀使用时应注意的事项

1、减压阀不但起降亚（压）作用而且起稳压作用，因此，使用时，禁止将减压阀的"出气孔"堵住

2、减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后

3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀

4、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上

5、减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（建议过滤精度不低于0.5mm）

6、使用减压阀时，严禁乱拧乱动、自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降亚（压）性能都会遭到***，这不但影响正常供气，而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的***

福建省海希阀门有限公司是***铜阀门制造企业。主要生产各种丝口、法兰铜阀门产品、铜管件、水表和水暖卫浴系类产品等。有需要咨询了解这方面的更多信息可拨打图片上的联系电话，欢迎大家来电咨询！

铜阀门用特种金属波纹管材料的发展方向

铜阀门适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。

在金属波纹管铜阀门中,金属波纹管组件在阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了可轴向移动的金属壳体,形成动密封。波纹管在承受阀杆的压缩与拉伸的同时承受介质的压力、温度和腐蚀,确保铜阀门在寿命周期内实现零泄漏。4、销酸一般金属大多在销酸中被敏捷腐化损坏，不锈钢阀门是利用***广的耐销酸资料，对常温下一切浓度的销酸都有杰出的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对销酸的耐蚀性不仅不优于通俗不锈钢（如304、321），有时甚至不如。随着波纹管在铜阀门行业的普遍应用,对波纹管的技术要求也不断提高。铜闸阀用金属波纹管不断向耐高压、耐高温、耐腐蚀和长寿命方向发展。

铜闸阀用波纹管材料基本要求

适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。

耐高压

耐压是对铜闸阀及波纹管的基本要求,但随着铜闸阀压力等级的升高,波纹管壁厚增加和刚度加大,给铜闸阀开启及波纹管制造都增加了难度。波纹管生产厂家一般不单纯增加壁厚,而是通过增加层数的方法提高产品耐压力,同时降低了波纹管的轴向刚度,减小铜闸阀开启力。为防患于未然，该公司做了充分的阀门抢修更换准备工作，将计划停水及低压供水信息事先通过电话、短信等途径告知广大用户，并报告给公司供水科。公称压力15MPa(900 lb)以下的奥氏体不锈钢材料波纹管壁厚范围一般为0.1～0.3mm,层数1～6层。该压力等级下的波纹管具有一定通用性,已形成系列产品。当压力达到25MPa(1500lb)以上时,要根据铜阀门口径和工作温度选择合适的材料,由波纹管***生产厂家设计生产。

耐腐蚀

非金属材料耐腐蚀性能优良,衬氟塑防腐铜阀门应用广泛,四氟波纹管铜阀门也有一定的应用领域。但因非金属材料强度和耐热性都较低,一般使用温度不超过150℃, 应用范围受到限制。应标明其产品名称、型号、规格、***质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。以304、316L为代表的奥氏体不锈钢可以应对腐蚀性较弱的工况,但要对抗例如氯碱行业的湿氯腐蚀以及其他苛刻腐蚀性工况时,必须采用耐腐蚀性能优良的耐腐蚀合金材料。耐蚀合金的耐点蚀以及缝隙腐蚀的能力常用耐点腐当量( PRE)值表征, PRE值根据式(1)计算。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的临界缝隙腐蚀温度(CCT)和临界点蚀温度(CPT)越高。几种耐蚀合金的PRE值较304和316L的PRE值高很多。

铜阀门常见故障及维修

阀杆与填料压盖咬住

处理方法：更换或返修。

零部件之间咬住或咬伤

处理方法：适当润滑阀杆。

阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等。

密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干净，造成密封面擦伤；有的经使用后，磨粒在介质的冲刷下，磨粒排出而粘在密封面上，经阀门开关，造成擦伤。

处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。